Danh mục bài viết
Các loại máy mài những lưu ý khi mua máy mài CNC
Các loại máy mài
Mài phẳng
Mài phẳng là phương pháp gia công tinh các mặt phẳng sau khi qua phay hoặc bào, đã hoặc chưa qua nhiệt luyện.
Ngày nay do trình độ công nghệ đuợc nâng cao, xu hướng chung là người ta tập truing nghiên cứu thực hiện tối ưu hóa quá trình tạo phôi, giảm lượng dư gia công cắt gọt, nâng cao độ chính xác hình dạng, độ chính xác kích thước cũng như chất lượng bề mặt của phôi, sau đó dùng mài thô thay thế các phương pháp gia công cắt gọt khác nhằm tiết kiệm vật liệu, giảm chi phí gia công cơ và rút ngắn quy trình công nghệ, đặc biệt đối với các chi tiết khó gá đặt.
Mài phẳng thông thường đạt độ chính xác cấp 7, Ra= 1.6 µm, nếu chuẩn bị công nghệ tốt có thể đạt độ chính xác cấp 6, Ra = 0.4 µm.
Tuy nhiên, do diện tích tiếp xúc giữa đá và chi tiết nhỏ nên năng suất thấp. Để khắc phục nhược điểm này người ta có thể sử dụng đá có bề lớn hơn bề mặt rộng chi tiết.
Mài phẳng bằng đá mài mặt đầu: mài phẳng bằng mặt đầu của đá chậu nguyên hoặc ghép cho năng suất cao, tiết kiệm đá và mở rộng được khả năng công nghệ của mài do:
Có thể mài đồng thời nhiều bề mặt trên máy mài chuyên dùng có nhiều trục đá khác nhau.
Có thể mài đồng thời hai mặt của một chi tiết bằng hai mặt đầu của hai viên đá khác nhau.
Các loại máy mài những lưu ý khi mua máy mài CNC
Mài tròn
Vì đặc tính kỹ thuật, nên chúng ta chia máy mài tròn ra làm 2 loại: mày mài tròn ngoài và máy mài tròn trong (mài lỗ).
Máy mài tròn ngoài
Mài tròn ngoài có tâm có tính vạn năng cao. Khi mài có thể gá chi tiết trên hai mũi tâm hoặc trên mâm cặp. Nên dùng hai lỗ tâm làm chuẩn tinh thống nhất để lượng dư đều và đảm bảo sự đồng tâm giữa các bậc trục.sau khi sử lý nhiệt luyện cần sửa lại lỗ tâm trước khi mài.
Đặc điểm nổi bật của mài tròn ngoài là đoạn dài tiếp xúc rất ngắn giữa chia tiết và đá mài. Đồng nghĩa nhiệt cắt phát sinh trong lúc mài thấp, làm nguội thuận lợi và dễ dàng tiếp nhận phoi qua khoảng trống buồng chứa phoi của đá mài.
Thông thường nên sử dụng phương pháp mài tròn ngoài có tâm tiến dao dọc với Sng = 0,005 – 0,02 mm/ 1 hành trình kép. Để lực hướng kính nhỏ, chi tiết ít bị biến dạng, nâng cao độ chính xác gia công. Khi mài tinh ở những hành trình cuối không nên tiến dao ngang mà chỉ thược hiện chuyển động dao doc cho đến khi mài hết hoa lửa.
Khi mài chi tiết ngắn có đường kính lớn, độ cứng vũng cao ta dùng phương pháp tiến đá hướng kính để tăng năng suất.
Mài tròn trong (mài lỗ)
Ngược với mài tròn ngoài, mài trong lỗ có đoạn tiếp xúc dọc trục lớn hơn giữa đá mài và chia tiết. Kết quả là phôi mỏng, dài, dẫn đến bị nén và đẩy vào khoảng trống buồng phôi. Đá mài bị giới gian qua các đường kính lỗ và từ đó thay đổi nhanh kích thước lúc mài.
Mài lỗ có khả năng gia công lỗ trụ, lỗ côn, lỗ định hình. Có hai phương pháp mài lổ là mài lỗ không tâm và mài lỗ có tâm.
Mài lỗ có tâm thường thực hiện trên các máy mài lỗ chuyên dùng, máy mài vạn năng có đầu mài lỗ hoặc đôi khi trong máy tiện vạn năng có trang bị đồ gá mài lỗ.
Mài lỗ không tâm là một trong các phương pháp gia công tinh lỗ có năng suất, độ chính xác và độ đồng tâm cao. Chuẩn gia công là mặt ngoài do đó mặt ngoài của chi tiết phải được gia công tinh hoặc bán tinh trước khi mài lỗ. khi mài lỗ không tâm ngoài đá mài, bánh dẫn còn phải có các con lăn đỡ và ép chi tiết tiếp xúc liên tục với bánh dẫn.
Mài vô tâm
Mài vô tâm chi tiết được dẫn giữa để chặn, bánh mài và đĩa mài dẫn được mài trong suốt 1 lần đi qua.
Đĩa mài thực hiện công đoạn mài trong khi đĩa mài dẫn chạy chậm hơn được bọc cao su và đặt nghiêng từ 2°~ 5° tác động bước dẫn tiến. Chi tiết quay theo với khoảng tốc độ chu vi của đĩa mài dẫn.
Phương pháp này phù hợp với chi tiết không có bậc (ví dụ chốt trụ, trục trơn…).
Mài định hình
Mài có thể gia công được các bề mặt định hình có đường sinh thẳng, ví dụ, mà các mặt định hình có tiết diện không thay đổi theo phương tiến dao dọc trên máy mài phẳng, các bề mặt định hình tròn xoay ngoài và trong
Mài định hình được thực hiện bằng cách sửa đá có hình dạng và kích thước theo âm bản của chi tiết. Khi mài rãnh định hình tên máy mài phẳng đầu đá chỉ thực hiện tiến dao thẳng đứng Sd sau mỗi hành trình kép để cắt hết chiều sâu rãnh. Khi mài các mặt định hình tròn xoay ngoài hoặc trong đầu đá chỉ thực hiện tiến dao ngang Sng.
Khi mài cam cần phải có cơ cấu chép hình giống như phay chép hình.
Các loại máy mài những lưu ý khi mua máy mài CNC
Một số lưu ý khi mua máy mài CNC
Với sự đa dạng các sản phẩm máy mài hiện nay trên thị trường. Chắc hẳn sẽ khiến bạn không khỏi băn khoăn trong việc lựa chọn. Dưới đây sẽ là một số lưu ý khi mua máy mài CNC mà bạn có thể tham khảo để có thể lựa chọn được sản phẩm tốt nhất.
Chọn máy có mức công suất phù hợp
Công suất là một trong những yếu tố quan trọng đến khả năng làm việc của máy. Vì công suất lớn hay nhỏ sẽ quyết định đến hiệu quả làm việc và tuổi thọ của máy. Công suất càng cao thì khả năng làm việc của máy sẽ càng cao và ngược lại. Tuy nhiên, không bởi vậy mà các bạn sẽ lựa chọn máy có mức công suất cao. Bởi nếu nhu cầu sử dụng ít sẽ gây lãng phí do giá thành đắt và tiêu tốn nhiều điện năng. Do vậy khi mua sản phẩm này, bạn cần lựa chọn máy có mức công suất phù hợp với nhu cầu sử dụng nhiều hay ít, dùng trong thời gian ngắn hay dài.
Quan tâm đến tốc độ của máy
Tại sao bạn phải quan tâm đến tốc độ của máy? Bởi nếu chiếc máy mài có tốc độ cao thì khi gia công chúng sẽ làm vỡ những vật liệu có cấu trúc không được cứng rắn. Còn nếu máy đó có tốc độ thấp thì khi gia công sẽ mất nhiều thời gian để mài các vật liệu cứng và đường mài sẽ không được đẹp. Do vậy, bạn nên tùy thuộc vào vật liệu cần gia công là gì để lựa chọn cho mình chiếc máy mài có tốc độ phù hợp.
Chọn địa chỉ mua và bảo hành máy mài uy tín
Máy mài phẳng CNC là sản phẩm có giá thành tương đối cao. Do vậy mà không thể tránh khỏi trên thị trường xuất hiện nhiều các sản phẩm hàng nhái. Nhất là việc phân biệt đâu là máy thật còn đâu là máy giả không phải là việc dễ dàng. Do vậy, cách tốt nhất là bạn cần tìm địa chỉ có uy tín để mua sản phẩm này. Ở đó, bạn sẽ mua được sản phẩm chất lượng chính hãng với chế độ bảo hành lâu dài.
Trên đây là thông tin về máy mài CNC mà chúng tôi muốn gửi tới bạn đọc. Hy vọng với những thông tin trên sẽ giúp bạn lựa chọn được sản phẩm ưng ý nhất. Ngoài ra, bạn có thể truy cập vào trang web của chúng tôi để tham khảo các bài viết liên quan khác. Mọi thắc mắc hay góp ý vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ dưới đây.
