Các tiêu chuẩn của gia công cơ khí chính xác CNC

5 – Cắt CNC

Cắt CNC là quá trình cắt xuyên qua một phôi gia công. Hoạt động gia công CNC này sử dụng một công cụ cắt hoặc phương tiện để cắt xuyên qua phôi gia công. Trong hầu hết các ứng dụng, phôi gia công phẳng và mỏng. Trong khi cắt CNC chủ yếu là một bước trong chế tạo kim loại tấm, hoạt động này được áp dụng trong các ứng dụng khác liên quan đến các hình dạng và vật liệu khác ngoài kim loại tấm.

Về mặt kỹ thuật, https://vilapec.com máy phay và máy tiện CNC có thể cắt xuyên qua phôi gia công. Tuy nhiên, “cắt CNC” chủ yếu đề cập đến các hoạt động cắt trên các tấm và các vật liệu tương đối mỏng khác. Máy cắt CNC cũng có thể thực hiện các hoạt động bề mặt.

Có nhiều loại công nghệ cắt CNC khác nhau, với yếu tố phân biệt quan trọng giữa chúng là phương tiện cắt. Chủ đề về phương tiện cắt tạo ra một khía cạnh rộng lớn về kỹ thuật và sản xuất. Máy cắt CNC cơ bản thường sử dụng lưỡi kim loại sắc có khả năng cắt xuyên qua các vật liệu tương đối mỏng và mềm. Máy cắt CNC tiên tiến thực hiện điều này xa hơn bằng cách sử dụng năng lượng, chất lỏng và các dạng vật chất khác.

Các loại công nghệ cắt CNC phổ biến nhất là:

+ Máy cắt bằng tia nước

Cắt bằng tia nước sử dụng tia nước để cắt xuyên qua vật liệu. Trong quá trình này, một luồng nước có áp suất cao chảy qua một vòi phun nhỏ với tốc độ cực nhanh. Ở tốc độ này, luồng nước hoạt động như một lưỡi dao vật lý. Vòi phun tập trung luồng nước vào phôi và luồng nước cắt xuyên qua phôi khi tiếp xúc.

CNC điều khiển chuyển động của vòi phun, áp suất nước và kích hoạt dòng chảy. Quá trình này có thể sử dụng nước thường hoặc nước mài mòn có chứa các hạt mài mòn. Nó có thể cắt qua nhiều loại vật liệu, chẳng hạn như kim loại, nhựa, bọt, v.v. và hình học, bao gồm cả tấm và ống. Cắt tia nước CNC có thể cắt, khắc và khắc. Xem tổng quan về cắt tia nước của chúng tôi để tìm hiểu thêm về quy trình này.

+ Cắt bằng tia laser

Cắt laser tương tự như cắt tia nước. Tuy nhiên, quá trình này sử dụng tia laser năng lượng cao thay thế. Quang học trong máy chiếu tia laser xuống phôi bên dưới. Tia laser cắt phôi bằng cách làm tan chảy, bốc hơi hoặc đốt cháy vật liệu. CNC điều khiển chuyển động và cường độ của tia laser.

Cắt laser có thể cắt xuyên qua phôi hoặc cắt theo độ sâu đã định, khiến quy trình gia công CNC này có khả năng cắt, khắc và khắc axit. Quy trình này tương thích với nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, gỗ và nhựa. Xem tổng quan về cắt laser của chúng tôi để tìm hiểu thêm về quy trình này.

+ Cắt bằng tia plasma

Plasma thu được từ khí có năng lượng cao đóng vai trò là môi trường cắt trong quá trình cắt plasma. Một đặc điểm nổi bật của quá trình cắt plasma là nó là một quá trình điện. Khi máy cắt phun plasma qua vòi phun vào phôi, plasma tạo ra một hồ quang điện với phôi tiếp xúc, tạo ra đủ nhiệt để làm tan chảy nó.

Đặc điểm này có nghĩa là quá trình cắt plasma chỉ tương thích với các vật liệu dẫn điện như kim loại. Quá trình cắt CNC này có thể cắt các mặt cắt dày hơn so với các phương pháp cắt tia nước và laser. CNC kiểm soát quá trình kích hoạt, cường độ và chuyển động của plasma. Xem tổng quan về quá trình cắt plasma của chúng tôi để tìm hiểu thêm về quá trình này.

6 – Gia công bằng tia lửa điện (EDM)

Gia công bằng tia lửa điện (EDM) là một quy trình sản xuất chính xác loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng năng lượng nhiệt. Không giống như các phương pháp gia công CNC khác sử dụng lực cơ học để cắt vật liệu, EDM sử dụng tia lửa điện (tia lửa điện) để ăn mòn vật liệu khỏi phôi. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả để gia công vật liệu cứng hoặc tạo ra các hình dạng phức tạp mà các kỹ thuật gia công thông thường khó có thể thực hiện được.

Trong quá trình EDM, điện cực dụng cụ và phôi được nhúng trong chất lỏng điện môi. Điện cực dụng cụ, thường được làm bằng than chì hoặc đồng, không chạm vào phôi. Thay vào đó, một loạt các lần phóng điện nhanh xảy ra giữa dụng cụ và phôi. Các lần phóng điện này tạo ra nhiệt độ cao, làm tan chảy và bốc hơi vật liệu tại các vị trí chính xác. Chất lỏng điện môi làm mát vật liệu bốc hơi, rửa trôi các mảnh vụn và ngăn ngừa hồ quang.

– Dung sai độ lệch song phương

Cách thứ ba để đưa ra phạm vi dung sai là sử dụng độ lệch hai bên. Bản vẽ cho biết 99,75 là kích thước tối thiểu có thể chấp nhận được và 100,25 mm là kích thước tối đa. Do đó, tổng “khả năng sai số” vẫn giữ nguyên – 0,5 mm – nhưng nó có thể chênh lệch 0,25 mm so với giá trị danh nghĩa.

Sản xuất sẽ lấy giá trị danh nghĩa làm điểm tham chiếu chính để phấn đấu trong giai đoạn sản xuất. Do đó, hộp 99,5 +0,5 mm có thể sẽ chứa nhiều bộ phận có kích thước 99,6 mm hơn và hộp 100 -0,5 mm sẽ chứa nhiều bộ phận hơn có kích thước 99,9 mm.

Vật liệu thích hợp để gia công cơ khí chính xác CNC

gia công cơ khí chính xác tạo ra các bộ phận chính xác, chất lượng cao từ nhiều loại vật liệu khác nhau. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm: Nhôm, Đồng, Thép carbon, Thép không gỉ, Thép, Titan, Hợp kim… Xem thêm

– Kim loại : đồng, hợp kim thép không gỉ , titan, đồng thau, hợp kim nhôm, thép, magie, v.v.

– Nhựa : acetal, PEEK, polycarbonate, nylon, acrylic, PVC, polypropylene, v.v.

– Hỗn hợp : epoxy, phenolics, sợi thủy tinh và sợi carbon.

– Gỗ : gỗ cứng và ván ép.

– Xốp: xốp cứng và khắc.

Gia công CNC tương thích với nhiều vật liệu. Tuy nhiên, trước khi chọn vật liệu CNC , hãy xem xét những điều sau:

Độ cứng
Tính chất cơ học
Một phần chức năng
Dung sai kích thước
Nhiệt độ hoạt động
Giá cả

Dịch vụ gia công cơ khí chính xác CNC theo yêu cầu tại vilapec.com

Việc tạo ra các sản phẩm chính xác, đạt tiêu chuẩn chất lượng góp phần quan trọng tạo nên các thiết bị máy móc phù hợp với yêu cầu sản xuất của hầu hết các doanh nghiệp. Hiểu được điều đó, vilapec.com triển khai các dịch vụ gia công chính xác CNC với mức giá thành hợp lý, giúp doanh nghiệp có được sự lựa chọn tốt nhất.

– Những ưu điểm dịch vụ gia công cơ khí chính xác Intech

Trong suốt hơn 13 năm hình thành và phát triển, vilapec.com luôn được các đối tác tại Hà Nội và các tỉnh lân cận tin tưởng và đánh giá cao về dịch vụ cũng như chất lượng sản phẩm. Intech đạt được thành công như ngày hôm nay là nhờ sở hữu những ưu điểm sau:

+ Dịch vụ gia công chế tạo cơ khí đa dạng, linh hoạt

Tại vilapec.com, chúng tôi nhận gia công đa dạng các loại vật liệu như sắt, thép, inox, nhôm,…đến các loại vật liệu phi kim như: composite, HDPE,… theo yêu cầu của khách hàng.

+ Đảm bảo độ chính xác, đúng yêu cầu

Một trong những lý do khiến Intech nổi bật so với đối thủ cạnh tranh khác là việc sử dụng hệ thống máy móc thiết bị công nghệ cao bào gồm các máy CNC chuyên dụng, máy cắt dây EDM với nhiều chủng loại kích thuocs khác nhau.

Quá trình gia công cơ khí chính xác CNC được thực hiện bằng máy tính dưới sự điều khiển của các kỹ sư chuyên môn, theo bản vẽ thiết kế 2D, 3D đã được thống nhất với khách hàng. Các chi tiết được chế tạo sẽ thông qua quá trình kiểm tra chất lượng, đối chiếu với yêu cầu ban đầu để khách hàng yên tâm trong quá trình sử dụng.

+ Năng suất cao, đúng tiến độ giao hàng

Nhờ hệ thống vận hành tự động, đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao, vilapec.com hoàn toàn có thể chủ động rút ngắn thời gian sản xuất, nhanh chóng giao hàng theo tiến độ mà khách hàng đề ra.
Quy trình gia công tại Intech cũng hết sức rõ ràng và khoa học, rút bớt các bước không cần thiết để khách hàng nhận sản phẩm trong thời gian ngắn nhất. Bao gồm các bước như sau:

Nhận và nghiên cứu bản vẽ.

Chọn phương pháp và gia công thích hợp nhất.

Quyết định phương pháp kẹp chặt (định vị chi tiết gia công)

Chọn dụng cụ cắt.

Thiết lập chế độ cắt và dụng cụ chế tạo

Gia công chi tiết..

+ Chất lượng dịch vụ tốt nhất

vilapec.com được khách hàng trên toàn quốc đánh giá cao về chất lượng dịch vụ gia công cơ khí chính xác từ khâu tiếp nhận yêu cầu đến quá trình giao nhận và bảo hành sau bán. Intech luôn thực hiện chạy thử để khách hàng nắm bắt được chất lượng sản phẩm và an tâm khi sử dụng dịch vụ của chúng tôi.

Ngoài khu vực Hà Nội, vilapec.com còn có chi nhánh tại Hồ Chí Minh và đang mở rộng để đến với khách hàng tại các khu vực lân cận cũng như phủ sóng toàn quốc.