Những điều cần biết khi vận hành máy cắt dây

Máy cắt dây là gì ?

Máy cắt dây là một trong các bước gia công cắt dây trong một chu trình gia công tạo nên một sản phẩm đối với gia công cơ khí chính xác là một phần không thể thiếu. Với mức chi phí không lớn, việc vận hành máy đơn giản mà tốc độ gia công lại nhanh, vì thế máy cắt dây không thể không lựa chọn đối với phần lớn các doanh nghiệp hoặc các xưởng cơ khí.

Máy cắt dây được phân làm 3 loại:

– Máy cắt phổ thông: cắt thẳng là chủ yếu, cắt côn lớn nhất là 3 độ.

– Máy cắt dây cắt côn thông dụng: cắt độ côn lớn như 15 độ, 30 độ, 45 độ.

– Máy cắt dây cỡ lớn chuyên dụng: cắt được những loại dây ngoại cỡ hoặc cao ngoại cỡ.

Máy cắt dây được chia làm 3 bộ phận chính:

1. Tủ điện điều khiển: đây là nơi điều khiển chương trình cắt của máy.

2. Thân máy: là nơi dây molidpen thực hiện nhiệm vụ cắt phôi theo bản vẽ được lập trình và điều khiển trên tủ điện điều khiển.

3. Thùng đựng dung dịch dầu làm mát máy cũng là một trong những bộ phận quan trọng, chúng có ảnh hưởng đến độ mịn, độ bóng của máy cũng như tuổi thọ của máy cắt dây.

Máy cắt dây thường có một bộ làm mát dựng nước để làm mát và dung dịch dầu cắt dây. Dung dịch làm mát máy sẽ được bơm lên và làm mát dây trong khi máy gia công.

Nguyên lý vận hành của máy cắt dây

Về cơ bản, nguyên lý của máy cắt dây cũng tương tự như những máy gia công xung điện khác, đó là dựa vào sự ăn mòn cực dương khi có electron từ cực âm bắn phá qua cực dương. Phôi vật liệu vẫn đóng vai trò là cực dương, tuy nhiên cực âm thay vì là những điện cưc thỏi có hình dạng phức tạp thì cực âm trên máy cắt dây là sợi dây cắt có đường kính 0,1 – 0,3 mm, cuốn liên tực và chạy theo một biên dạng cố định, cho phép cắt bề mặt 2D và 3D phức tạp.

Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY, được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM có modun cho máy cắt dây hoặc lập trình bằng tay với các ứng dụng đơn giản. Chuyển động này của dây cắt tạo thành một đường liên tục với độ chính xác khoảng 0,001mm. Dây cắt được dẫn hướng thông qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương trên máy.

Quá trình phóng tia lửa điện của máy cắt dây là bằng mặt bên dây cắt đối với chi tiết gia công. Phôi được cắt hoàn toàn bằng sự phóng điện từ dây tới phôi chứ không hề có sự tiếp xúc trực tiếp giữa phôi và dây cắt.

Khác biệt giữa gia công điện cực thỏi và gia công bằng cắt dây

Giữa gia công xung điện bằng điện cực thỏi (Die-siker EDM) và gia công bằng dây cắt (Wirecut EDM) có một số khác biệt như sau:

Trong gia công bằng điện cực thỏi thì người ta sử dụng dầu làm chất điện môi, còn trong gia công bằng cắt dây thì dùng nước khử khoáng. Tuy nhiên trong một số máy cắt dây có độ chính xác cao cũng có thể sử dụng điện môi là dầu.

Trong gia công bằng điện cực thỏi, sự phóng điện xảy ra giữa mặt đầu điện cực với chi tiết gia công, còn khi gia công bằng dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với chi tiết gia công.

Vùng phóng điện khi gia công bằng điện cực thỏi gồm mặt đầu và góc của điện cực. Còn vùng phóng điện khi gia công bằng dây cắt chỉ bao gồm mặt 180o của dây khi nó đến cắt chi tiết gia công.

Các hãng máy máy cắt dây phổ biến trên thị trường Việt Nam hiện này có thể kể đến Sodick, Makino, Misubishi, Fanuc, Seibu (Nhật bản) hoặc Agie Charmilles (Thụy Sỹ); CHMER, ARISTECH, JSEDM (Đài Loan). QUý khách có nhu cầu đặt mua máy cắt dây liên hệ với chúng tôi theo số hotline để được tư vấn báo giá