0914 155 319

Hotmail: salesmanagercadcam@gmail.com

Những lưu ý khi mua máy cắt đây đồng CNC

2505/2020

Những lưu ý khi mua máy cắt đây đồng CNC

Cấu tạo máy cắt dây đồng

Máy cắt dây đồng thường được chia thành 4 phần :

Hệ thống cơ khí :thân máy, bàn máy, hệ thống dẫn dây..

Hệ thống điện môi: thùng chứa điện môi, hệ thống lọc, hệ thống trao đổi ion

Tủ điện nguồn

Hệ điều khiển số CNC

Tùy theo tiêu chí,có thể chia Máy cắt dây đồng thành 2 loại: Máy máy cắt dây truyền thống và máy máy cắt dây CNC

Máy máy cắt dây truyền thống là loại máy đầu tiên dùng dây cắt điều khiển bằng tay. Loại này có kết cấu đơn giản, khả năng công nghệ kém và độ chính xác kém. Chất lượng khi gia công trên máy này phụ thuộc vào tay nghề công nhân vận hành máy và chỉ gia công được những dạng hình học đơn giản, không gia công được bề mặt phức tạp như bề mặt côn, bánh răng…

Máy cắt dây CNC là loại máy điều khiển chương trình số. Loại này có kết cấu phức tạp hơn nhiều, tuy nhiên khả năng công nghệ của nó rất cao. Nó có thể gia công được các bề mặt có độ phức tạp cao với độ chính xác cao.

Bên cạnh quá trình gia công máy cắt dây bình thường, quá trình gia công máy cắt dây 5 trục “thực” cũng đang dần trở nên phổ biến. Gia công máy cắt dây 5 trục “thực” có sự khác biệt với gia công CNC 5 trục. Thông thường người ta nghĩ rằng khi nghiêng bộ dẫn dây cắt sẽ thành gia công 5 trục.

Trong thực tế, gia công máy cắt dây 5 trục “thực” phải có hệ thống bàn xoay (kiểu indexing) để làm xoay chi tiết gia công. Chi tiết khi gá lên bàn xoay này có thể được xoay đồng thời trong quá trình gia công. Phổ biến hơn, các bàn xoay được dùng để phân độ chi tiết gia công với gia số định trước, đặc biệt hữu dụng khi yêu cầu gia công chi tiết với dung sai nghiêm ngặt. Gia công máy cắt dây 5 trục thường được áp dụng để chế tạo các chi tiết phức tạp trong hàng không, y học và trong kỹ nghệ truyền thông

máy cắt đây đồng CNC

máy cắt đây đồng CNC

Chất lượng bề mặt khi gia công máy cắt dây đồng

Dạng nhám bề mặt khi gia công bằng máy cắt dây hoàn toàn khác so với các phương pháp gia công truyền thống. Trên bề mặt chi tiết được gia công bằng máy cắt dây có nhiều chỗ lồi hình cầu và lòng chảy. Người ta gọi chúng là các đỉnh và miệng “núi lửa”. Chúng thay thế cho các đường đỉnh và đáy của profile nhám bề mặt gia công bằng phương pháp truyền thống. Giữa các chỗ lồi và lòng chảo là vùng bằng phẳng chuyển tiếp, trong khi đó bề mặt được gia công bằng phương pháp truyền thống chỉ xuất hiện vết dao cắt thông thường. Do đó, bề mặt gia công bằng cắt đây CNC ít bị tập trung ứng suất hơn, bề mặt đa hướng chứ không theo mẫu định hướng như gia công truyền thống.

Giá trị của độ nhám bề mặt phụ thuộc vào nhiều yếu tố trong đó có cường độ dòng điện. Cường độ dòng điện càng lớn thì trên bề mặt càng xuất hiện nhiều miệng núi lửa càng lớn. Để đạt được độ bóng cao thì sau khi cắt thô phải cắt tinh thêm một số lần.

Như đã nêu ở trên, khi cắt trong dầu thì đạt độ bóng vào độ chính xác cao hơn khi cắt trong nước. Sau đây là một ví dụ cụ thể khi cắt tungsten carbide, 1 = 3mm với 4 lần cắt, dây cắt bằng tungsten có đường kính 0,03mm. Độ bóng đạt được là Rmax = 0,92µm (Ra = 0,12µm). Bề mặt vết cắt nhỏ nhất sau 4 lần cắt là 48µm với độ chính xá biên dạng từ -1,5 – 1,5µm.

máy cắt đây đồng CNC

máy cắt đây đồng CNC

Dây đồng dùng cho máy cắt dây

Dây đồng dùng cho máy cắt dây được nhập khẩu trực tiếp từ Hàn Quốc, dây đồng được sử dụng rộng rãi trên các ứng dụng gia công trên máy EDM. Dây cắt EDM có tính ổn định cao, lực căng dây lớn đáp ứng bề mặt gia công đạt độ bóng.

ĐẶC TÍNH KĨ THUẬT:

– Loại dây cắt EDM phổ biến có kích thước 0.2 mm và 0.25 mm

– Để đạt độ chính xác cao trong quá trình gia công bạn nên giữ gìn dây đồng cẩn thận, tránh bụi bẩn và dầu mỡ bám vào nhiều tránh để dây bị ăn mòn, rỉ sét.

– Dây đồng dùng cho máy cắt dây có tính ổn định cao, độ cắt chính xác, lực căng dây lớn, sử dụng tốt cho các loại máy có hệ thống luồn dây tự động.

– Bề mặt dây sạch và có độ chính xác cao hơn dây cắt EDM thường

– Có hai loại dây cho bạn lựa chọn là loại cứng và loại mềm với các loại đường kính dây khác nhau.

máy cắt đây đồng CNC

máy cắt đây đồng CNC

Lưu ý khi mua máy cắt đây đồng

Sau khi, đã xác định nhu cầu đầu tư trên cơ sở phân tích các yếu tố nguồn tài chính và khối lượng công việc, thì các yếu tố kỹ thuật liên quan đến thiết bị cần được xem xét như sau:

1. Kích thước máy, kích thước phôi gia công: không gian đặt máy, kích thước thùng làm việc và hành trình các trục, góc côn máy có thể cắt được (dựa trên kích thước dài, rộng, cao phủ bì, khối lượng phôi của chi tiết cần gia công).

2. Tốc độ gia công yêu cầu

Về vấn đề tốc độ cắt cần lưu ý: Thông thường tốc độ cắt của máy cắt dây được xác định bởi đơn vị mm2/phút (trên một chiều dày xác định nào đó). Thông thường với 2 loại máy cắt dây sử dụng dây đồng và dây molypdenum thì tốc độ cắt gần như tương đương nhau. Thông số tốc độ cắt thường không phải là quan trọng nếu bạn đang muốn gia công chi tiết có biên dạng phức tạp.

3. Độ chính xác gia công cần đạt được (yếu tố quan trọng hàng đầu khi chọn mua máy cắt dây):

Bạn cần quan tâm độ chính xác mà sản phẩm của bạn đòi hỏi, độ chính xác nào là đòi hỏi cao nhất ? (Dung sai kích thước hình học, độ nhám, độ bóng bề mặt, độ phẳng, độ thẳng,… ) từ đó xác định loại dây nên sử dụng để đạt được độ chính xác và độ nhám mong muốn. Thực tế gia công bằng phương pháp cắt dây, người ta hay sử dụng 2 loại dây chính là dây molypdenum và dây đồng. Với máy cắt dây sử dụng dây molypdenum, độ bóng bề mặt không tốt bằng máy cắt dây sử dụng dây đồng, ví dụ với máy cắt dây molypdenum (DW) độ nhám Khoảng≦1.0umRa, thông số đó đối với máy cắt dây đồng (CW) là 0.5µm Ra .

4. Phương pháp cắt: Đối với máy có cả khả năng cắt chìm và cắt xối, thì khối lượng và kích thước vật cho phép ở chế độ cắt chìm thường bị hạn chế nhỏ hơn so với chế độ cắt xối

5. Các thông số khác: Chi phí cho vật tư tiêu hao (dây cắt, dung dịch điện môi, dầu điện môi,…) cũng là vấn đề quan tâm trong giá thành sản phẩm. Thực tế dây molypdenum chất lượng bề mặt gia công thấp hơn dây đồng nhưng giá thành rẻ hơn, có thể dùng lại nhiều lần trong khi giá dây cắt bằng đồng đắt hơn nhiều lần nhưng chỉ dùng cắt cho 1 lần, bù lại độ nhám, độ bóng thỏa mãn những yêu cầu khắt khe nhất. Cùng với đó là hệ thống xỏ dây tự động, chạy dây tự động cũng làm chi phí đầu tư máy tăng.

Tóm lại tùy thuộc vào yêu cầu và khả năng kinh tế của mình mà bạn lựa chọn các tiêu chí cần thiết nhất, hợp lí nhất. Với những khách hàng quan tâm tới khả năng gia công của máy nhiều hơn, CAD/CAM VIỆT NAM sẽ tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật thông qua bản vẽ chi tiết gia công mà khách hàng cung cấp, giúp khách hàng có giải pháp tốt nhất với chi phí hợp lí nhất.

CAD/CAM VIỆT NAM chuyên bán máy cắt dây cnc của hãng ARISTECH Đài Loan với 2 loại máy cắt dây chính sử dụng dây molypdenum và dây đồng. Khách hàng có nhu cầu vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật.