Hotline: (HN) 0914 155 319 - (HCM) 0918 652 523

2111/2024

Thiết kế chế tạo các hệ thống Dây chuyền sản xuất

Thiết kế Dây chuyền sản xuất tự động – Tự động hóa trong ngành sản xuất

Công nghệ tựu động hóa trong ngành sản xuất đang là những cơ hội . Mang lại tiềm năng phát triển mạnh mẽ trong ngành sản xuất. . Khi công nghệ ngày càng phát triển qua nhiều năm . Thiết kế Dây chuyền sản xuất tự động – https://vilapec.com/dich-vu-tu-van-thiet-ke-day-chuyen-san-xuat-tu-dong-hoa Tự động hóa trong ngành sản xuất đặc biệt hiệu quả khi sản xuất hoặc gia công số lượng lớn một mặt hàng. Nhiều doanh nghiệp đã sử dụng tự động hóa . Để tăng số lượng sản phẩm được đưa qua Dây chuyền sản xuất tự động .

Các Dây chuyền sản xuất phổ biến hiện nay.

Thiết kế Dây chuyền sản xuất là gì ?

Thiết kế Dây chuyền sản xuất là một quá trình rất quan trọng trong việc tạo ra các hệ thống sản xuất hiệu quả và năng suất cao. Đây là một công việc đòi hỏi sự kết hợp của nhiều yếu tố một tính năng phổ biến trong thế giới sản xuất.

Dây chuyền sản xuất tự động có đường dẫn có tổ chức, thường được thiết lập trên băng chuyền hoặc thiết bị khác để di chuyển sản phẩm. Trong khi sản phẩm di chuyển, nó sẽ đi qua các trạm nơi máy móc tự động . Hoặc công nhân thêm một phần hoặc một quy trình để có được sản phẩm hoàn chỉnh.

+ Các bước chi tiết

– Viết quy trình may sản phẩm:

Dựa vào sản phẩm mẫu và tài liệu kỹ thuật, cùng kinh nghiệm chuyên môn của người phụ trách để phân tích mẫu, dựa theo trình tự lắp ráp chi tiết và hợp lý của 1 sản phẩm hoàn chỉnh.

– Tính nhịp độ sản xuất*:

Dựa vào tổng thời gian hoàn thành sản phẩm cùng với số công nhân trên chuyền, hoặc sản lượng thực hiện được hàng ngày.

– Ghép công đoạn may:

Dựa vào nhịp độ sản xuất mà tiến hành phân công và ghép công việc sao cho phù hợp với từng vị trí làm việc.

– Tính số lao động*:

Dựa vào nhịp độ sản xuất và thời gian thực hiện từng công đoạn để tính toán số lượng công nhân cho mỗi công đoạn sản xuất hay từng mã hàng tương ứng.

– Tính số thiết bị*:

vận hành dây chuyền sản xuất Dựa vào thời gian thực hiện công đoạn cụ thể trên từng thiết bị để tính toán số thiết bị cần cho mỗi loại sản phẩm, hàng hóa.

– Tính năng suất cho mã hàng và thời gian giao hàng:

Dựa vào thời gian làm việc trong ngày của công nhân cùng thời gian hoàn thành sản phẩm để tính năng suất và thời gian giao hàng cho mã hàng tương ứng.

Chú ý gì khi thiết kế chuyền?

– Khi cân đối lao động, có thể sắp xếp, ghép các công đoạn có quy cách may, đường may

– Các công đoạn phụ có thể được ghép chung với công đoạn chính nếu công đoạn phụ đó có ảnh hưởng trực tiếp đến yêu cầu kỹ thuật của công đoạn chính được ghép

– Nên ghép những công đoạn gần cuối trong chuyền, làm thêm những công đoạn đầu chuyền, để công nhân không có thời gian chết vào những ngày đầu chuyền, đồng thời có thêm hàng dự trữ

– Không để các vị trí làm việc chênh lệch sức làm quá nhiều, ảnh hưởng đến lưu thông hàng hóa và tiến độ sản xuất chung.

TƯ VẤN & BÁO GIÁ