Hotline: (HN) 0914 155 319 - (HCM) 0918 652 523

Các bước chính vận hành máy phay CNC Fanuc

2006/2022

Các bước chính vận hành máy phay CNC Fanuc

Các bước vận hành máy phay CNC hệ điều khiển Fanuc

Bước 1: Chuẩn bị

Trước khi gia công bạn phải kiểm tra dầu và chất làm mát có đầy chưa, nếu không biết cách kiểm tra thì xem trong sách đi kèm máy. Kiểm tra vùng làm việc sạch sẽ tránh các dao cụ và thiết bị còn sót lại trên đó. Nếu máy phay CNC Fanuc của bạn có hệ thống khí nén đi kèm thì cũng kiểm tra coi máy đã bật chưa và áp suất ban đầu phải đạt mức mà máy phay CNC Fanuc yêu cầu.

Bước 2: Khởi động/ Bật máy

Khởi động máy và hệ điều khiển. Công tắc chính nhằm ở phía sau máy. Nút nguồn máy được đặt ở phía góc trên bên trái của bảng điều khiển.

Bước 3: Chọn dụng cụ cắt gọt

Chuẩn bị sẵn các dụng cụ cắt có trong chương trình gia công lên mâm dao đúng vị trí khai báo, không có mâm dao thì gá thủ công sau mỗi lần thay.

Bước 4: Offset chiều dài dao

Tùy từng loại dao được sử dụng, dịch chuyển đầu dao và tìm thông số rồi thiết lập offset chiều dài dao.

Các bước chính vận hành máy phay CNC Fanuc

Các bước chính vận hành máy phay CNC Fanuc

Bước 5: Set phôi

Người thợ vận hành máy có thể sử dụng thiết bị đo kiểm để set phôi hoặc có thể sử dụng trực tiếp dao cắt. Tiến hành di chuyển theo trục X sao cho khoảng cách giữa chi tiết nằm trên bàn máy và dao cắt gần chạm vào nhau, hãy giảm cấp tốc độ di chuyển xuống 0,01 mm. Đặt một mảnh giấy đặt giữa dao cắt và chi tiết gia công.

Tiếp tục di chuyển chậm, tại một thời điểm giấy của bạn sẽ chạm với dao cắt thì khi đó người thợ phải dừng di chuyển trục X , đây là giá trị vị trí trục được yêu cầu cho cài đặt bù.

Nhập giá trị trục X vào bảng Offset trên màn hình điều khiển máy phay CNC Fanuc.

Tiếp tục, Set phôi theo trục Y, di chuyển trục Z hướng lên trên (+), để khi di chuyển trục Y tránh va chạm với chi tiết. Chọn trục Y để di chuyển dao cắt về tọa độ gia công (G54).

Di chuyển trục Y sao cho khoảng cách giữa chi tiết nằm trên bàn máy và dao cắt gần chạm vào nhau, hãy giảm cấp tốc độ di chuyển xuống 0,01 mm. Đặt một mảnh giấy giữa dao cắt và chi tiết gia công.

Tiếp tục di chuyển chậm, tại một thời điểm giấy của bạn sẽ chạm với dao cắt thì khi đó người thợ phải dừng di chuyển trục Y, đây là giá trị vị trí trục được yêu cầu cho cài đặt bù.

Nhập giá trị trục Y vào bảng Offset trên màn hình điều khiển máy phay CNC Fanuc.

Di chuyển thủ công trục Z xuống cho đến khi đầu của công cụ ở gần vị trí Z0. Lấy một mảnh giấy đặt đặt giữa dao cắt và chi tiết gia công và giữ nó. Hãy giảm cấp tốc độ di chuyển xuống 0,01 mm cho đến khi mảnh giấy bị kẹt bạn không thể kéo được do dao cắt đã chạm với bề mặt chi tiết gia công. Chuyển đến trang bù trừ chiều dài dao vào bảng Offset và nhập giá trị Z

Sau khi hoàn thành quy trình trên, khi chương trình của bạn chạy ở. Chế độ tự động, máy cắt của bạn sẽ bắt đầu (G00 X0 Y0) hoạt động tại điểm hiển thị bên dưới.

Bước 6: Tải chương trình CNC

Tải chương trình CNC từ máy tính tới máy phay CNC Fanuc dùng giao tiếp RS-232, bộ nhớ USB, hoặc đĩa mềm. Chương trình CNC được viết ra từ các phần mềm Cad/Cam. Các bạn tham khảo các khóa học phần mềm Cad/Cam tại đây

Bước 7: Chạy chương trình CNC

Chạy chương trình, sử dụng các phần mềm kiểm tra chương trình để loại bỏ hết các lỗi có thể xảy ra trước khi chạy.

Bước 8: Tắt máy

Tháo dao khỏi mâm cặp, dọn sạch vùng làm việc và tắt máy đúng cách. Đảm bảo vùng làm việc đã sạch và đặt dao ở vị trí ban đầu, vị trí mà bạn có thể dễ dàng tìm thấy nó.

Các bước chính vận hành máy phay CNC Fanuc

Các bước chính vận hành máy phay CNC Fanuc

Bảng mã lệnh G-code và mã lệnh M-code

Bảng mã lệnh M-code (chức năng phụ):

M00

Tạm dừng chương trình không điều kiện

M01

Tạm dừng chương trình có điều kiện

M02

Dừng chương trình

M03

Trục chính quay theo chiều kim đồng hồ

M04

Trục chính quay ngược chiều kim đồng hồ

M05

Dừng trục chính

M06

Lệnh thay dao tự động

M08

Mở dung dịch trơn nguội

M09

Tắt dung dịch trơn nguội

M30

Kết thúc và trở lại đầu chương trình

M41

Trục chính quay ở vùng tốc độ thấp

M42

Trục chính quay ở vùng tốc độ cao

M98

Gọi chương trình con

M99

Kết thúc chưng trình con

 

Bảng mã lệnh G-code (chức năng chuẩn bị):

FANUC O-MC

Mô tả chức năng

G00

Định vị dao nhanh

G01

Nội suy đường thẳng với lượng ăn dao F

G02

Nội suy cung tròn theo chiều kim đồng hồ

G03

Nội suy cung tròn ngược chiều kim đồng hồ

G04

Thời gian dừng cuối hành trình

G15

Hủy chế độ nội suy theo tọa độ cực

G16

Chế độ nội suy theo tọa độ cực

G17

Chọn mặt phẳng gia công XY

G18

Chọn mặt phẳng gia công XZ

G19

Chọn mặt phẳng gia công YZ

G20

Hệ inch

G21

Hệ Milimet

G28

Gọi dụng cụ về điểm chuẩn R

G30

Trở về điểm chuẩn thứ 2, 3, 4

G37

Bù trừ dao tự động theo Z

G40

Hủy bù trừ bán kính mũi dao

G41

Bù trừ bán kính mũi dao bên trái

G42

Bù trừ bán kính mũi dao bên phải

G43

Bù trừ chiều dài dao dương

G44

Bù trừ chiều dài dao âm

G49

Hủy bù trừ chiều dài dao

G50

Hủy khuyếch đại đường chuyển dao

G51

Khuyếch đại đường chạy dao

G52

Thiết lập hệ tọa độ phôi cục bộ

G53

Thiết lập hệ tọa độ máy

G54 – G59

Thiết lập hệ tọa độ phôi từ thứ 1 đến thứ 6

G60

Định vị nhanh dụng cụ theo 1 hướng

G61

Chế độ dừng chính xác

G62

Tự động giảm tốc tại góc nhọn giữa 2 đường

G63

Chế độ taro bình thường

G65

Gọi chương trình macro

G66

Gọi chương trình macro modal

G67

Hủy gọi chương trình macro modal

G68

Xoay hệ tọa độ

G73

Chu trình khoan bẻ phôi

G74

Chu trình taro ren trái

G76

Chu trình doa tinh lỗ

G80

Hủy chu trình khoan lỗ

G81

Chu trình khoan mồi

G82

Chu trình khoan có thời gian dừng ở đáy lỗ

G83

Chu trình khoan sâu

G84

Chu trình taro ren phải

G85

Chu trình doa lỗ và lùi dao ra với với tốc độ tiến dao F

G86

Chu trình doa lỗ và lùi dao nhanh ra ngoài mà trục chính ngưng quay

G87

Chu trình doa mặt sau lỗ

G88

Chu trình doa lùi dao bằng tay

G89

Chu trình doa có dừng ở đáy lỗ

G90

Lập trình tuyệt đối

G91

Lập trình tương đối

G92

Thiết lập góc tọa độ từ vị trí hiện tại của dụng cụ

G94

Đơn vị ăn dao trên phút

G95

Đơn vị ăn dao trên vòng

G96

Tốc độ cắt mặt không đổi (met/phút)

G97

Hủy tốc độ cắt mặt không đổi (vòng/phút)

G98

Lùi dao đến cao độ xuất phát trong các chu trình gia công lỗ

G99

Lùi dao đến cao độ an toàn R trong các chu trình gia công lỗ

Máy phay đứng là gì ? những lưu ý khi mua máy phay đứng

TƯ VẤN & BÁO GIÁ