Máy phay tiện CNC là gì?

Máy phay tiện CNC là công cụ tích hợp khả năng tiện và phay nhằm sử dụng linh hoạt trong nhiều hoạt động gia công khác nhau.

Cách hoạt động của công cụ phay

Đối với máy phay CNC, phôi sẽ được gắn trên bàn máy, sau đó, công cụ cắt quay sẽ tiến hành loại bỏ các vật liệu để tạo hình.

Ban đầu, một mô hình CAD sẽ được chuyển thành chuỗi các lệnh đã được mã hóa, được đọc hiểu bởi máy CNC có mã G. Người vận hành máy CNC có trách nhiệm sử dụng các bản vẽ kỹ thuật, sau đó thực hiện các thao tác trên hệ thống điều khiển của máy. Tiếp đến, đặt vật liệu cần gia công trực tiếp lên bàn máy hoặc sử dụng đồ gá rồi tiến hành gia công theo yêu cầu.

Tiếp theo, vật liệu sẽ được loại bỏ khỏi chi tiết gia công bằng các máy cắt quay chuyên dụng với tốc độ vô cùng cao (lên đến hàng nghìn vòng/phút). Với bước phay thô, máy quay sẽ tạo hình gần đúng cho khối vật liệu. Bước này sẽ diễn ra vô cùng nhanh chóng mà không cần độ chính xác cao. Sau đó sẽ là bước phay tinh, sử dụng 1 hoặc nhiều đường chạy dao liên tục để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Nếu chi tiết gia công có những phần mà máy cắt không đến được tới trong 1 lần gá thì chi tiết đó sẽ được lật lại để tiến hành lại các bước phay như trên.

Sau quá trình gia công sẽ đến bước hoàn thiện cuối cùng để sửa chữa các sai sót còn lại, tinh chỉnh thành phẩm để đạt được độ chính xác cao nhất. Sau đó, chi tiết sẽ được chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Thông thường, trên máy phay CNC sẽ có 3 trục X, Y, Z. Một số loại máy phay hiện đại hơn sẽ có 5 trục có thể xoay được bàn máy, trong khi đó dụng cụ cắt gọt sẽ được gắn vào đầu trục chính. Máy CNC 5 trục có thể gia công được những chi tiết hình học phức tạp hơn so với máy CNC 3 trục.

Cách hoạt động của công cụ tiện

Trong quá trình tiện CNC, chi tiết gia công sẽ được gắn trên một dụng cụ gọi là mâm cặp, sau đó vật liệu sẽ được loại bỏ dần bằng máy loại máy cắt được gắn cố định. Các chi tiết được gia công bằng phương pháp tiện sẽ có chi phí thấp hơn so với chi tiết gia công bằng cách phay.

Một mã G-code từ mô hình CAD và chi tiết ban đầu được cặp cố định vào mâm cặp máy tiện. Sau đó, chi tiết này sẽ quay với tốc độ cao, va chạm với một đầu dao tiện được gắn cố định theo biên dạng, từ đó loại bỏ vật liệu thừa trên chi tiết đến khi đạt được hình dáng như ý muốn.

Đối với các lỗ nằm dọc theo trục trung tâm thì có thể chọn cách gia công bằng mũi khoan hoặc dao tiện móc lỗ. Chi tiết sau đó sẽ được cắt đứt hoàn toàn ra khỏi phôi và được chuyển sang các bước gia công tiếp theo.

Thường thì hệ thống tiện CNC được sử dụng trong trường hợp chế tạo các chi tiết gia công có dạng hình trụ. Các chi tiết không phải hình trụ thì thường được sản xuất bằng các loại máy tiện nhiều trục hoặc máy phay tiện hiện đại (là máy tiện được trang bị thêm cả công cụ phay).

Nhờ sự kết hợp giữa khả năng làm việc năng suất cao của tiện CNC với khả năng gia công chính xác, đa dạng loại hình của phay CNC, máy phay tiện CNC có thể tạo ra phạm vi hình học vô cùng lớn mà ít loại gia công có thể làm được.

Khi nào sử dụng phay tiện ?

Với khả năng đa nhiệm của mình, máy phay tiện CNC được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là công nghiệp cơ khí. Máy phay tiện đa năng có thể sử dụng để gia công nhiều loại sản phẩm đa dạng, từ kim loại đến gỗ, đá.

Trong đó, với khả năng gia công chính xác, máy phay tiện CNC được sử dụng để gia công, chạm khắc các loại hoa văn, chi tiết nhỏ một cách dễ dàng và nhanh chóng.

Ở lĩnh vực sản xuất đồ gia dụng, máy CNC cũng được sử dụng để gia công khuôn đúc, cắt gọt chi tiết có thiết kế tinh xảo, gia công vỏ các loại điện lạnh, tủ lạnh…

Ngoài ra, loại máy này còn được ứng dụng trong lĩnh vực gia công kết cấu thép, cắt gọt bản mã kim loại với hình dạng phức tạp.

Xem them: cấu tạo máy phay cnc 3 trục