Tiện là gì ? Công nghệ tiện CNC hiện đại

Công nghệ tiện CNC là gì?

Tiện CNC là phương pháp gia công cắt gọt phôi kim loại trên máy tiện CNC, nhằm tạo thành sản phẩm có hình dạng mong muốn. Được thực hiện bằng sự phối hợp chuyển động của phôi và dao. Trong đó chuyển động chính là chuyển động xoay tròn của phôi tạo thành chuyển động cắt. Cùng với chuyển động tịnh tiến dọc và ngang của dao. Tất cả các công đoạn đều được điều khiển tự động bằng các lệnh được lập trình trên máy tính.

Trong các nhà máy, phân xưởng cơ khí hiện nay, tiện là một trong những phương pháp gia công được sử dụng phổ biến nhất. Chiếm đến 25 – 35% công việc trong quy trình gia công cắt gọt vật liệu.

Tiện CNC giúp đơn giản hóa các quy trình gia công. Bao gồm tiện tròn, tiện côn, tiện vát, tiện rãnh, tiện mặt,… Dụng cụ cắt sử dụng trên máy tiện được gọi là dao tiện: dao khỏa mặt đầu, dao vai, dao tiện lỗ, dao định hình, mảnh dao tiện,…

Các phương pháp gia công tiện CNC

Tiện CNC phù hợp để thực hiện một loạt các hoạt động. Chúng tôi đã nêu tên một số trong số chúng nhưng bây giờ hãy xem xét kỹ hơn để làm rõ hơn các phương pháp gia công của máy tiện CNC

Tiện ngoài

Hoạt động tiện phổ biến nhất. Một công cụ một điểm di chuyển dọc theo trục của phôi để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt chi tiết. Nó có thể tạo ra các biên dạng khác nhau, như bước, côn, v.v. Thông thường, cần phải có một vài đường chuyển để đạt được kết quả cuối cùng.

Do có thể đạt được độ chính xác cao khi tiện, các giới hạn và sự phù hợp thường được chọn trên hệ thống cơ sở lỗ. Đạt được dung sai chặt chẽ khi tiện sẽ dễ dàng hơn so với khi khoan lỗ.

Tiện mặt đầu

Việc tiện mặt đầu loại bỏ một lớp vật liệu từ phần cuối của phôi. Thông thường, mục đích là đạt được bề mặt hoàn thiện mong muốn. Vì chiều sâu cắt không cần phải quá sâu, một đường chuyển duy nhất có thể thực hiện điều đó. Chuyển động của dụng cụ cắt vuông góc với trục quay.

Tạo rãnh

Tương tự như tiện mặt đầu, dao di chuyển vuông góc với trục quay. Thay vì cắt phần cuối của phôi, cắt rãnh được thực hiện ở đâu đó dọc theo mặt bên. Một công cụ tiện điểm duy nhất có thể thực hiện đường cắt trong một đường chuyền duy nhất, nếu chiều rộng của vết cắt giống với chiều rộng của dao. Nếu không, nhiều lần cắt là cần thiết.

Tiện cắt đứt

Bản thân quá trình này trông giống như tạo rãnh nhưng công cụ cắt sẽ cắt hết đường kính của phôi. Có nghĩa là nó cắt rời một đoạn của phôi.

Tiện ren

Ở đây chúng ta vẫn đang nói về một hoạt động tiện ngoài. Vì vậy ren được dùng để cắt ren trên bề mặt của chi tiết. Các chi tiết cụ thể của luồng có thể được định cấu hình và để đạt được kết quả cuối cùng có thể yêu cầu một số lần chạy không cắt.

Khoan

Hoạt động tạo lỗ đầu tiên trong danh sách này. Khi nói về tiện truyền thống, khoan có thể được thực hiện trên phần cuối của phôi, ngay trên trục. Vì bộ phận này vẫn quay, nên bit dao có thể đứng yên. Các máy tiện CNC mới hơn có thể sử dụng dụng cụ trực tiếp để tạo ra các lỗ vuông góc ở các mặt bên hoặc ở những nơi khác.

Tiện mặt trong

Ngược lại của tiện ngoái. Tất cả các tính năng tương tự có thể được thực hiện, chỉ là trên bề mặt bên trong. Việc tiện lỗ trước tiên cần phải khoan để có chỗ cho dao đi vào trong và tiến hành cắt. Từ đó, có thể mở rộng lỗ bằng máy cắt một điểm, cùng với việc thêm các bước, vát mép, v.v

Doa

Doa là một quá trình gia công trong đó một dụng cụ có nhiều răng đi vào một lỗ có sẵn để làm cho nó lớn hơn (Chính xác hơn). Kết quả là bề mặt hoàn thiện rất mịn với dung sai kỹ thuật chặt chẽ. Bản thân hoạt động trông tương tự như khoan ngay từ đầu.

Khoan taro

Tương tự như doa, yêu cầu một lỗ đã khoan trước đó. Một đầu taro vào lỗ để tạo một đường ren cho lỗ ren. Yêu cầu đối với lỗ hiện có liên quan đến kích thước ren – nó phải gần với đầu của răng ren.

CAD/CAM VIỆT NAM đã cung cấp những thông tin về công nghệ tiện CNC hiện đại. Nếu các bạn muốn tìm hiểu kỹ hơn về phương pháp gia công này thì hãy liên hệ ngay với đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi để tư vấn miễn phí hoặc theo dõi những bài tiếp trên website của chúng tôi để biết thêm thông tin.