Tiện ren là gì?

Tiện ren là quá trình hoàn thiện một chi tiết ren. Được thực hiện nhờ chuyển động chính thông thường do phôi quay tròn tạo thành chuyển động cắt kết hợp với chuyển động tiến dao. Quá trình này đòi hỏi yêu cầu cao về độ tỉ mỉ để đảm bảo ren được tiện ra hoàn chỉnh và có độ khớp nối chính xác cao.

Ren và cấu tạo của ren

Ren được cấu tạo trên cơ sở hình phẳng và quét theo đường xoắn ốc, có dạng côn hoặc trục và luôn nằm trong mặt phẳng qua trục tâm các cạnh của hình quét sẽ tạo nên trục ren. Hình phẳng có thể là tam giác, bán nguyệt, hình thang, hình vuông, …

Thông thường sẽ có 4 phương pháp chính để chế tạo ren trong gia công cơ khí là tiện, phay, cán và mài. Tùy theo nhu cầu sử dụng và từng trường hợp cụ thể mà chúng ta có thể chọn phương pháp gia công ren nào cho phù hợp.

Có rất nhiều loại tiêu chuẩn ren trên thế giới như ren hệ mét (metric), hệ inch (UNF), hệ G,.. Và ở Việt Nam thì chúng ta thường sử dụng nhiều ren hệ mét

Ưu và nhược điểm của các phương pháp tiện ren

1. Lấn dao một bên:

Ưu điểm	Nhược điểm
Lập trình đơn giản	Dao bị mài mòn mặt thoát bên phải do chỉ cắt lấn một bên
Giảm lực cản trở cắt ren	Khó thay đổi lượng cắt
Phù hợp gia công bước ren lớn

2. Lấn dao luân phiên

Ưu điểm	Nhược điểm
Lưỡi cắt bên phải và bên trái mòn như nhau	Khó lập trình gia công
Giảm lực cản trở khi cắt ren	Khó xử lý phoi quấn
Hiệu quả đối với gia công ren bước lớn	Khó thay đổi lượng cắt

3. Lấn dao hướng tâm

Ưu điểm	Nhược điểm
Chương trình tiện ren đơn giản, dễ lập trình	Khó xử lý phoi.
Bên phải và bên trái của lưỡi dao mòn như nhau	Không thích hợp để gia công bước ren lớn.
Thay đổi lượng cắt dễ dàng	Dễ phát sinh rung động.
	Mũi dao phải chịu gánh nặng lớn.

4. Lấn dao 1 bên chỉnh sửa

Ưu điểm	Nhược điểm
Hạn chế mòn mặt thoát bên phải.	Khó lập trình gia công.
Giảm lực cản trở khi cắt ren.	Khó thay đổi lượng cắt.
Phù hợp đối với gia công bước ren nhỏ và lớn.
Xử lý phoi tốt, kiểm soát hướng thoát phoi

Xem them: phần mềm thiết kế CNC

Dao tiện ren

Dao tiện ren là thiết bị đầu tiên có mức độ quan trọng trong các bước tiện ren. Vật liệu sản xuất dao tiện ren có thể thép gió hoặc hợp kim. Góc giữa các lưỡi cắt (góc mũi dao) phải phù hợp với đỉnh ren là bằng 60 độ đối với ren hệ mét. Và bằng 55 độ với ren hệ inch.

Góc rãnh ren có thể mở rộng hơn trong quá trình gia công dao. Nên góc mũi dao có thể được mài nhỏ đi so với lý thuyết. Với từng loại nguyên liệu làm dao ta có thể có: dao thép gió thì mài góc mũi dao nhỏ hơn khoảng 10-20’. Mũi dao hợp kim thì có thể mài nhỏ đi khoảng 20-30’.

Thường thì các góc trước dao tiện ren sẽ bằng không góc sau cả hai bên bằng 3-5 độ. Các bước xoắn lớn khi cắt ren. Thì người ta thường sẽ mài góc sau phía tiến dao lớn hơn một lượng bằng góc nâng của ren.

Trên thực tế ở một số trường hợp để tăng năng suất cắt. Thì người ta có thể dùng dao cắt ren răng lược. Dao răng lược có thể là dao lăng trụ hoặc dao đĩa.

Nhằm đem đến cho khách hàng giải pháp công nghệ giúp tăng hiệu quả trong công việc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ CAD/CAM VIỆT NAM cung cấp dòng sản phẩm máy tiện CNC với khả năng tự động hóa 100 % độ chính xác cao. Sản phẩm làm ra đáp ứng đầy đủ yêu cầu thông số kỹ thuật của các khách hàng giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh so với các sản phẩm cùng loại trên thị trường.

Máy tiện cơ khí do CAD/CAM VIỆT NAM cung cấp có nhiều chủng loại từ 2 trục, 3 trục, 4 trục cho đến 5 truc, 6 trục, 8 trục được các hãng nổi tiếng như Đài Loan, Mỹ, Nhật sản xuất, bảo hành, bảo trì nhanh chóng.

Cam kế giá máy tiện CNC rẻ tốt nhất thị trường.

Chỉ cần cho thông tin về các sản phẩm gia công, độ chính xác, mức chi phí mà bạn đầu tư cho một máy tiện CNC, chúng tôi sẽ có báo giá chi tiết, và bạn sẽ đến trực tiếp các kho hàng của chúng tôi, được test và chọn máy một cách trực tiếp, bạn sẽ hoàn toàn bị thuyết phục.

Quý khác tham khảo thêm các sản phẩm của chúng tôi ở bên dưới hoặc liên hệ Hotline: 0914 155 319 để được tư vấn miễn phí !