Hotline: (HN) 0914 155 319 - (HCM) 0918 652 523

Tổng quan về phương pháp gia công phay kim loại

1901/2022

Phay là phương pháp gia công được sử dụng nhiều hiện nay. Phương pháp gia công phay áp dụng nhiều kỹ thuật công nghệ với độ chính xác cao đem lại hiệu suất tuyệt vời trong quá trình làm việc. Vì vậy để hiểu rõ hơn quá trình phay như thế nào cùng tìm hiểu qua bài viết dưới đây nhé.

Xem them: máy phay là gì

Phương pháp phay là gì ?

Phay là một phương pháp gia công cắt gọt có phoi. Phương pháp phay có hai chuyển động tạo hình.

Chuyển động tạo hình thứ nhất (chính) : dao phay quay tròn.

Chuyển động tạo hình thứ hai (chạy dao) : chi tiết chuyển động tịnh tiến theo 3 phương.

Chuyển động tịnh tiến có thể độc lập từng phương hoặc kết hợp với nhau.

Phương pháp gia công trên máy phay

Phương pháp gia công trên máy phay

Các phương pháp gia công phay

Trong gia công phay kim loại, có 2 phương pháp được sử dụng phổ biến là phay thuận và phay nghịch.

Phương pháp phay thuận

Là phương pháp phay mà chiều quay của dao phay cùng hướng với chiều chuyển động tịnh tiến của bàn máy. Phay thuận thường được áp dụng trong phay tinh vì cải thiện được độ nhám bề mặt chi tiết.

Ưu điểm của phay thuận

Độ nhám bề mặt được cải thiện do chiều sâu cắt giảm dần, cũng như không có hiện tượng trượt.

Giúp duy trì độ bền và kéo dài tuổi thọ dao phay lên tới 50%.

Lực cắt luôn đè lên chi tiết nên dễ dàng gia công đồ gá hơn, giảm chi phí, hạ giá thành.

Ít ảnh hưởng bởi nhiệt cắt vì quá trình phay thuận sinh nhiệt tương đối ít và có xu hướng giảm dần.

Nhược điểm của phay thuận

Do chiều dày cắt từ dày đến mỏng nên ban đầu sẽ xảy ra va đập mạnh giữa dao phay và bề mặt phôi, dễ gây ra mẻ dao và giảm tuổi thọ máy.

Chỉ gia công tốt khi máy có độ khử dơ tốt và chiêm bàn máy phải siết chặt.

Khó gia công với những phôi có lớp vỏ cứng, chẳng hạn như thép cán nóng…

Phương pháp gia công trên máy phay

Phương pháp gia công trên máy phay

Phương pháp phay nghịch

Là phương pháp phay mà chiều quay của dao phay ngược hướng với chiều chuyển động tịnh tiến của bàn máy. Phay nghịch thường áp dụng cho phay thô, giúp phá bỏ lớp cứng bề mặt phôi dễ dàng hơn.

Ưu điểm của phay nghịch

Hạn chế mẻ dao do chi tiết được cắt từ mỏng đến dày.

Dễ đạt năng suất cao trong gia công thô.

Máy phay chạy êm hơn do có ít va đập hơn.

Áp dụng được trên cả những máy phay cũ do khử được độ dơ của máy.

Nhược điểm của phay nghịch

Lực cắt luôn có xu hướng kéo bật phôi lên, do đó cần lực kẹp lớn.

Có hiện tượng trượt khi lượng chạy dao nhỏ.

Dễ bị kẹt phoi giữa dao cắt và bề mặt chi tiết, gây trở ngại đến quá trình phay.

Nhiệt cắt lớn vì cắt chi tiết từ mỏng đến dày.

Lưỡi dao phay nhanh bị mòn hơn phay thuận.

Phương pháp gia công trên máy phay

Phương pháp gia công trên máy phay

So sánh phương pháp gia công phay và gia công tiện

Phương pháp gia công phay và tiện là hai phương pháp sử dụng cùng một nguyên tắc là gia công cắt. Do đó mà hai phương pháp này có một số những đặc điểm tương đồng nhau khiến nhiều người dễ nhầm lẫn. Dưới đây là những điểm khác biệt của hai phương pháp gia công phay và tiện, bạn đọc dựa vào đây để phân biệt giữa phay và tiện nhé:

  Gia công phay Gia công tiện
Bản chất

Phương pháp gia công phay là một dạng gia công cắt gọt phôi kim loại. Phương pháp phay khác tiện ở chỗ chuyển động chính là chuyển động quay của dụng cụ cắt là dao. Chuyển động còn lại là chuyển động chạy dao thẳng theo các phương như phương thẳng đứng, phương ngang hoặc dọc. Trong khi phay, phôi sẽ được kẹp chặt trên bàn máy trong khi chuyển động của dao chạy theo các phương.

Tiện chính là phương pháp gia công cắt gọt phôi kim loại sử dụng chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động của dao để tạo đường cắt. Trong tiện thì sẽ bao gồm phôi và dụng cụ cắt (dao).

Đặc điểm

– Đặc điểm của dao cắt: dao cắt sử dụng trong phay thường gồm nhiều lưỡi cắt nên mang đến hiệu quả cắt rất cao, đặc biệt là khi ứng dụng trong phay mặt phẳng.

– Đặc điểm của thành phẩm sau gia công: thành phẩm kim loại sau khi gia công thì bề mặt thường có độ bóng đạt cấp 4 – 6. Độ chính xác của thành phẩm cũng đạt cấp 2 – 8. Phay có thể áp dụng cho các chi tiết có độ phức tạp cao, những tấm kim loại có độ dày hơn 0.8mm.

– Đặc điểm của máy phay: khả năng ứng dụng rộng, có thể áp dụng cho nguyên công phay, doa, khoan, khoét, vát mép hay ta rô…Độ cứng vững của máy phay cũng cao hơn máy tiện rất nhiều đồng thời chạy ổn định hơn. Áp dụng cơ khí hóa và tự động hóa cao, tuy nhiên giá thành của máy phay cao nên chi phí đầu tư tốn kém, phụ tùng đi kèm tương đối phức tạp.

– Gia công tiện khác gia công phay ở chỗ là thành phẩm chủ yếu thường có dạng tròn xoay như trục trơn, trục bậc, các loại côn, ren, lỗ…

– Năng suất cao, tính vạn năng của tiện lớn

– Gia công tiện có độ chính xác cao đặc biệt là đối với tiện tinh.

– Máy tiện: Dễ thao tác và vận hành, máy tiện có nhiều kích cỡ khác nhau nên có thể ứng dụng trên nhiều loại sản phẩm kích thước khác nhau. Đối với máy tiện băng dài thì độ cứng vững lại không cao cho lắm.

– Những chi tiết có độ phức tạp cao hay tiện trên mặt phẳng sẽ làm khó gia công tiện.

Công dụng

Gia công trên các loại bề mặt có kích thước lớn và có hình dạng phức tạp. Ngoài ra thì công nghệ phay cũng có thể áp dụng cho mặt phẳng, mặt nghiêng, các loại rãnh then, rành thông thường, các mặt định hình phức tạp hoặc đơn giản. Phay cũng thực hiện được các nguyên công gia công lỗ.

– Gia công cho chi tiết có thể tạo hình bằng chuyển động quay của phôi.

– Gia công các bề mặt trục đơn, trục bậc, các loại côn, ren, lỗ, mặt định hình tròn xoay…

– Gia công các bề mặt đặc biệt có sử dụng đồ gá đi kèm.

– Gia công các loại lỗ như lỗ thông, lỗ không thông, ren, không ren hay các lỗ định hình.

https://machineshop.vn/ chuyên cung cấp các loại máy phay gia công, máy phay cơ khí, máy phay chính xác CNC với nhiều nhà cung cấp nhất trên thế giới: Đài Loan, Châu Âu, Mỹ chế tạo Quý khách có nhu cầu báo giá đặt mua máy phay CNC liên hệ với chúng thôi theo số hotline để được tư vấn đặt hàng

TƯ VẤN & BÁO GIÁ